竹島街道平臺液壓系統-力建冶金液壓設備-平臺液壓系統生產商
威海力建液壓設備廠
經營模(mo)式：生產加工
地址(zhi)：山(shan)東(dong)省威(wei)海市(shi)羊亭孫家灘工業(ye)園
主營(ying)：液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統(tong)
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳(xiang)情(qing) 聯系方(fang)式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動(dong)，除本身具有(you)(you)一(yi)定的(de)振幅(fu)和頻率外，同時(shi)還(huan)伴隨著(zhu)噪聲。它不僅使液壓系統引(yin)起故障，也有(you)(you)害(hai)于人類身體健康。所以，在液壓傳動(dong)中通(tong)常把(ba)噪聲級限(xian)制在80dB以下。液壓系統產生噪聲的(de)原因主要(yao)有(you)(you)以下幾個(ge)方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶(dai)輪(lun)(lun)、聯(lian)軸(zhou)器、齒(chi)輪(lun)(lun)、回轉體的不平(ping)衡(heng)和滾(gun)動(dong)軸(zhou)承的滾(gun)動(dong)體發生(sheng)振動(dong)；
2）液壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或聯(lian)軸(zhou)器松(song)動(dong)；
3）管道(dao)支承(cheng)不良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零(ling)件加工及裝配精度不高；
2）泵的“困油(you)”未得到(dao)圓滿(man)解決，流量和壓(ya)力(li)脈動較大；
3）軸承質量(liang)不(bu)好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統(tong)進入空氣是液壓系(xi)統(tong)產生噪聲的主要(yao)原因。
液(ye)壓控制閥失靈引起的(de)噪聲
1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或(huo)端面與軸心線垂直度不良(liang)；
2）閥芯(xin)上(shang)的小孔(kong)堵塞；
3）閥芯在閥體內移(yi)動不(bu)靈活(huo)；
4）閥(fa)體內流動液體對閥(fa)壁的沖擊；
5）流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪切(qie)等。
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液(ye)壓(ya)系統(tong)在(zai)安(an)裝前，應按照(zhao)有關(guan)技術資料做好各項準備工作。
1、 技術資料的(de)準備與熟悉
液壓系統原(yuan)理(li)圖、電(dian)氣原(yuan)理(li)圖、管道(dao)布(bu)置(zhi)圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些資料(liao)都(dou)應準備齊(qi)全，以便工程(cheng)技術人員對具體內容和技術要(yao)求逐項熟悉(xi)和研究。
2、 物(wu)資準備(bei)
按(an)照液壓(ya)系統圖和(he)液壓(ya)件清單，核對液壓(ya)件的(de)數量(liang)(liang)，確(que)認所有液壓(ya)元(yuan)件的(de)質量(liang)(liang)狀況。尤其要嚴(yan)格檢查壓(ya)力表的(de)質量(liang)(liang)，查明壓(ya)力表交驗(yan)日期，對檢驗(yan)時間過長的(de)壓(ya)力表要重新進行校驗(yan)，確(que)保準確(que)
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液壓制(zhi)動(dong)系統產生(sheng)制(zhi)動(dong)效能不良的原因，一般可根據(ju)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)行程(俗(su)稱高、低(di))、踏(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)時的軟硬(ying)感覺、踏(ta)下(xia)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)后(hou)的穩定性以及邊疆多腳制(zhi)動(dong)時踏(ta)板(ban)高度來判斷。
1.一(yi)般制動(dong)時踏板高度太(tai)低zhi動(dong)效(xiao)能不良。如(ru)連續兩腳或幾腳制動(dong)，踏板高度隨這高且制動(dong)效(xiao)能好轉，說(shuo)明制動(dong)鼓與磨擦片或總(zong)泵活塞(sai)與推桿的間隙過大。
2維持制(zhi)(zhi)動時(shi)，踏板(ban)的高度若緩慢或(huo)迅速下降(jiang)，說明制(zhi)(zhi)動管路某處裂紋、接頭密閉(bi)不(bu)(bu)良或(huo)分泵皮碗密封不(bu)(bu)良，其回(hui)(hui)位彈簧過軟(ruan)或(huo)折斷，或(huo)總泵皮碗、皮圈密封不(bu)(bu)良，回(hui)(hui)油閥及出油閥不(bu)(bu)良。可首(shou)先踏下制(zhi)(zhi)動踏板(ban)，觀察有無制(zhi)(zhi)動液(ye)滲漏(lou)部位。若外部正常，則應檢查分泵或(huo)總泵故障(zhang)。
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